通风软管算得上十分普遍的管路导电性软接头机器设备，在使用过程中，要的运用，规范安装，安装说明运用，担负很有可能会造成没必要的不方便。除了一些难以避免的常规的失效外，环境、安装不妥也会导致裂开难题，造成失效。

1、污染环境，外套金属丝网制品在沿海城市含正离子成分的湿强冷空气化学物质及拉应力一同染上下，造成正离子成分应力腐蚀并裂开，韧性断裂后裂开，这是一个斗劲迟缓的慢慢地裂开整个过程。当残剩的钢丝不可以担负波纹通风软管的空气压力及热膨胀载荷时全部被负荷拉断。在欠缺金属丝网制品依靠下，波纹通风软管造成一瞬间太多弯曲变形而在联接的亏弱区扯开失效，导致通风软管裂开。

2.装配不当，导致金属丝网断裂。在通风软管的安装过程中，由于装配不当或承载能力过高，通风软管会受到拉伸和扭曲的影响。当由拉伸或扭曲引起的热应力具有较大（较小）的电焊网套抗拉强度时，通风软管三位一体的电弧连接部分的橡胶网袋或其他部分的橡胶网袋会被拉断，从而使波纹通风软管外的滚筒被压碎，导致石油泄漏。

3.开焊造成金属丝网制品套开焊。波纹通风软管、环波纹通风软管、环和钢橡胶网袋在三位一体联接情况下开焊。管道施工后，因为不锈钢丝承载能力不均匀，在原材料压力下，相接处的不锈钢丝被拉掉，使全部网板被拉掉，造成波纹通风软管外鼓失效，导致风险性。

4、电弧连接联接，造成泄漏失效。当操作过程不妥时，会造成锻造缺点，而这类缺点在试验检查时非常难发。

固态相变时,各相质量体积的变化必然引起体积的变化,造成通风软管的胀与缩的尺寸变化；通风软管热处理由于组织转变,变形是不可避免的,对于常用通风软管精度(6H),如果热处理前确实保证了精度(如,同精度通、止端合格),热处理后其中必有一部分通风软管尺寸处于边沿的产品超出公差范围。只不过因通风软管的实际公差带大小及分布位置不同,以及热处理规范及控制的稳定程度的不同,超出公差范围产品的比例会有所不同。

通风软管材质公称抗拉强度达400MPa级；法兰盘连接接通风软管只能从被联接法兰端穿入,螺母由万向轴的法兰侧拧紧,如果联接件空间受到,可选用通风软管，滚动式螺纹是利用塑性变形原理使螺旋齿成形形成通风软管的一种加工方法。该工艺采用与机加工通风软管螺纹(即垫板)相同螺距和形状的滚压模,在施工过程中挤压圆柱形坯,使坯料不断旋转。目标是将滚模以上的轮廓转移到通风软管的小方坯上,从而形成螺纹。

为了防止或减轻表面氧化和脱碳,得到较高的表面质量,采用可控制气氛的加热炉,或使炉中气氛略带还原性,并采用高温快速加热的方法。通风软管可用脱氧良好的盐浴炉进行淬火加热。冷成形的通风软管剩余应力较大,在淬火加热时,由于剩余应力的释放,变形较大。为了保证通风软管尺寸精度,可在淬火之前加一次去应力退火处理,这样可以减轻淬火加热变形程度。